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氮气弹簧

讲一下使用模具氮气弹簧核心选型参数?


​模具氮气弹簧是以高压高纯氮气作为弹性介质的密闭弹性元件,用于冲压模具压料、顶料、折弯、成型,替代普通矩形弹簧、聚氨酯胶块。那么,下面小编介绍一下使用模具氮气弹簧的选型参数:
模具氮气弹簧
1. 公称弹压力
按工艺计算总压料力,增加 15‑20% 安全余量,考虑模具磨损、氮气微量泄漏、工况波动,分配到每只氮气弹簧,多点布置尽量受力均衡,杜绝偏载。
2. 工作行程
实际工作行程 ≤ 氮气弹簧额定行程的70%‑80%,严禁用到全行程硬撞底(增压比急剧升高,极易损坏密封),预留安全缓冲距离。
3. 增压比
压缩后压力 ÷ 初始压力;增压比越小,弹力曲线越平缓;拉伸、压边成型选低增压比;简单顶出可选用较高增压比。
4. 安装空间:外径、闭合高度、安装固定形式(法兰 / 底装 / 侧装)。
5. 环境温度:模具工作温度不要>80℃,高温会加速密封圈老化漏气;超过 80℃选用高温密封版本。
选型示例:总压料力 50kN,预留 20% 余量 = 60kN;选用 2 只 30kN 独立式氮气弹簧,额定行程 50mm,实际使用≤40mm。

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