​1、功能方面
提供稳定弹力：国产氮气弹簧能在整个工作行程中提供稳定的弹性力输出，确保模具等设备在工作时受力均匀，有助于提高制件的质量，例如在冲压模具中，可使冲压件的平整度更高，减少不良率。
实现压力恒定和延时动作：国产氮气弹簧可以设计成氮气弹簧系统，方便地在系统中实现压力恒定和延时动作，能满足不同工序对压力和时间的特定要求，为复杂的生产工艺提供支持。
作为动力源：可作为无需驱动力的动力源使用，在一些设备中，利用其储存和释放能量的特性，为相关部件提供动力，简化了设备的动力系统设计。
2、特点方面
体积小、弹力大：国产氮气弹簧采用高压氮气作为工作介质，在相同体积下，可提供远超传统金属弹簧的弹力。能在较小的空间内产生较大的初始弹力，无需预紧，有效节省模具空间并简化设计，使设备的结构更加紧凑。
弹压力恒定：氮气的压缩特性相对稳定，不像传统弹簧可能会因材质疲劳等因素导致弹力出现较大波动。其弹力曲线平缓，在模具工作过程中弹压力增量小，能保持相对恒定的状态，有利于保证产品质量的稳定性。
动态响应性能好：受到外力作用时，内部的氮气可快速压缩或膨胀，能迅速做出反应，实现快速的弹性变形和恢复，适用于需要快速响应的动态系统。
使用寿命长：活塞杆通常经过精密加工，表面粗糙度低，并采用高性能密封装置。在正常使用条件下，理论寿命可达 100 万次以上，且弹力衰减率低，可经受大量的循环工作而不会出现明显的性能下降或损坏。
可调节性强：通过调整内部氮气的压力，或选择不同容积的缸体，能够方便地改变氮气弹簧的弹性力大小和行程，以适应多样化工况需求，用户可根据具体工作要求精准调整其性能，达到最佳工作状态。
安装便捷：结构相对简单，安放紧固方便灵活，有多种安装形式，占用空间小，不需要像传统弹簧那样预留较大的空间，并且无需定期进行润滑、防锈等维护保养工作，降低了维护成本。
安全性高：具有良好的密封性能，防止氮气泄漏造成安全隐患，工作过程相对平稳，不会像一些机械弹簧在突然断裂时产生较大的冲击力，提高了使用过程中的安全性。
环保节能：以氮气为工作介质，氮气是一种无色无味、化学性质稳定的气体，对环境无污染，与一些需要使用液压油等介质的弹性元件相比，更加环保。