​硬度要求：模具氮气弹簧通常会对活塞杆等关键部位进行渗氮处理等，使表面硬度达到一定范围，如活塞杆表面气体渗氮的硬度值一般在 HRC62 - 68 左右，以提高其耐磨性、抗腐蚀性和抗疲劳性，确保在长期使用中能承受频繁的压力变化和摩擦。
粗糙度要求：模具氮气弹簧表面粗糙度要低，一般要求活塞杆表面粗糙度 Ra 达到 0.02μm 左右，以减少摩擦阻力，避免划伤密封件，保证良好的密封性，同时也有利于提高弹簧运动的平稳性，减少能量损失。

清洁度要求：模具氮气弹簧表面应无油污、无氧化皮、无灰尘等污染物。在生产过程中，需采用合适的清洗工艺，如用金属清洗剂浸泡、超声波清洗等方法去除杂质，以保证表面处理效果和弹簧的性能。

涂层要求：一些模具氮气弹簧会采用复合涂层，如在基体外表面依次设置过渡层、内层和外层，过渡层材料为 Cr，内层材料为 CrN，外层为 CrN 和 SiAlTiN 所形成的复合材料，且各层有一定的厚度要求，如过渡层厚度为 0.1 - 0.5μm，内层厚度为 1 - 2μm，外层厚度为 2 - 4μm，以提高弹簧的硬度、韧性、耐腐蚀性和抗氧化性。

外观要求：表面应色泽均匀，无明显的划痕、裂纹、麻点等缺陷。对于有油漆涂层的氮气弹簧，漆层应均匀、光滑，无颗粒、无露底现象，结合力好不易脱落，且不同载荷的弹簧通过不同颜色的漆层来标识，方便识别和使用。